多头轧辊堆焊专机相对于双头,更多的应用在重型或挤压型轧辊堆焊专机上,该设备主要包括机座防窜防滑装置,定位支撑装置,焊接装置,驱动装置,以及整机控制系统。可以对工件进行支撑定位,另外配备有可调式支撑转台,设计的时候相隔一段距离通过底座滑动进行工作。同时配备侧挂滑车等配套设施,方便调整升降焊接。多头轧辊堆焊设备可以对对重型工件例如轧辊、挤压辊、重载液压缸等进行处理。华飞数控设备结构合理,稳定可 靠,便于更换焊丝盘以及焊剂添加、焊枪清理及维护,同时工作效率也大大提高。
轧辊主要外形尺寸:
轧辊最大总长7000mm;辊身最大长度2600mm;辊身最大直径1500mm。
堆焊工艺说明:
1. 工艺流程:轧辊粗加工 → 超声波探伤 → 预热 → 自动埋弧堆焊(保温)→ 焊后热处理 → 轧辊表面精加工 → 堆焊层硬度检验 → 超声波探伤 → 合格入库待用。
2. 辊子在高温和交变载荷条件下工作,工作条件十分恶劣,要求耐磨表面需具有良好的高温强度、耐热疲劳性能及耐磨性能。
3. 堆焊时应预热缓冷并需要进行焊后热处理,已达到易于加工和提高使用性能的目的。
4. 埋弧堆焊焊丝及焊剂:焊丝直径4mm或药芯焊丝3.2mm;烧结焊剂SJ107或SJ108。
5. 埋弧堆焊设备:MZ-100埋弧焊机、电加热(退货)、电保温炉、自动堆焊专机、焊机回收系统。
6. 堆焊参数:
预热温度 350ºC-400ºC左右。
堆焊电流 400A-600A,电弧电压28V-38V,焊丝伸出长度30mm-40mm,层间温度150ºC-200ºC 。
焊后退火处理600ºC左右,保温6h,随炉缓冷。
采用堆焊过渡层方式,焊道重叠量 3mm - 5mm 。
售后保障
1》华飞数控对我公司客户承诺:主机保修一年,可提供上门服务,设备首次上门可免费培训,保修服务按定作方通知24小时内行动,定作方协助承揽方进行;
2》终身提供维修服务和备品备件供应,保修期内费用全免(人为因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本费;
3》承揽方向定作方提供以下技术资料(使用说明书、合格证、电气原理图、图等)。4》可为海外设备提供派遣工程师维护的服务
4》出厂前会对设备进行严格工厂检测,并提供完整的设备手册
5》出厂提供设备必需部件,备件。