焊接中有哪些问题容易被忽略

2022-03-28 16:39:53 huafeiphp 20
  1. 不注意选择焊接施工的最佳电压 

铸造过程中,无论槽的大小,无论是底漆、填充、覆盖还是槽尺寸,都选择相同的电弧电压。因此,可能无法达到所需的穿透深度和宽度,并且可能出现诸如底切、孔洞和飞溅之类的错误。 [测量] 一般情况下,要获得良好的焊接质量和工作效率,应分别选择相应的长压或短压。

2.焊接不控制焊接电流

铸造中厚板对焊不开槽加快进度。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,无法保证焊接接头的功能,给结构防护带来隐患。 【测量】 铸造时,焊接电流过程应根据评价中的焊接电流进行控制,让10-15%浮起,坡口钝边尺寸不超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,必须开坡口浇注。

操作机1.jpg

3.不注意焊接速度和焊接电流,结合使用电极直径

焊接时不要注意焊接速度和焊接电流的控制,使用匹配的电极直径和焊接位置。 例如,由于型芯尺寸较窄,底铸时角缝完全穿透,如果浇注速度过快,来不及清除根部气体和夹渣,容易造成不完整等错误。穿透、夹渣、根孔。会不规则;焊接薄板或焊接小的钝边时,焊接速度非常快。慢,有燃烧倾向等。 【测量】焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有显着影响。选择必须根据焊接电流、焊接位置(背焊、填充焊、覆盖焊)、焊缝厚度和坡口尺寸。选择保证熔深、易放气、易放焊渣、不燃烧、焊接速度较大的基础,提高良好的结构、生产率和效率。

4、浇注时不注意控制压力的长短

压力长度没有根据浇注时间、坡口尺寸、焊接层数、焊接形式和焊条类型适当调整。由于铸造弧长使用不当,很难获得高质量的焊缝。 【测量】 为保证焊缝质量,焊接时通常采用小压力操作,但为获得最佳的焊接质量,如V型槽对接,可根据不同情况选择合适压力的圆角长度。接头的第一层应使用较小的压力以确保穿透而不会出现底切,第二层可能会稍长一些以填充模具。当浇注间隙较小时,应采用较小的压力。间隙大时,可稍加长压力,加快浇注速度。