数控等离子切割机正确使用方法,帮你快速入门

2021-01-06 10:00:22 huafeiphp 2

厚板台式等离子切割机4.jpg

数控等离子切割机选择切削工艺参数对切削质量、速度和效率至关重要。要使用数控等离子体切割机进行高质量的快速切割,必须了解和掌握切割工艺参数。

 一.剪切电流 这是重要的切割工艺参数,直接决定切割厚度和速度,即切割能力。剪切电流越大,剪切容量越高,剪切速度越高,剪切宽度越大,剪切破坏速度越快,成本越高。因此,切割前必须根据材料厚度正确选取切割电流。

 -二.切割速度:切削速度范围可根据设备说明来选择,也可通过测试来确定,切削速度取决于材料厚度、材料差异、熔点高度、导热性大小和熔胶后表面张力等因素。速度级别直接影响切割质量,速度越高,切割质量越差。 

 三.结论。电气电弧电压 通常认为正常的电源输出电压是剪切电压。等离子切割机通常具有较高的工作电压和真空电压。当电流确定时,电压的增加意味着电弧光值的增加和剪切能力的提高。减小射流直径和增加气体速度以及增加ambre值通常可以提高切割速度和切割质量。

 四、导言。喷嘴高度 喷嘴末端曲面和切割曲面之间的距离,这是弧总长度的一部分。由于数控等离子切割机的电弧切割通常使用具有恒定电流或突然下降特性的电源,因此喷嘴高度增加后电流变化较小,但这可能会增加电弧长度和电压,从而增加PUE但是,这也会导致暴露于环境中的弧长度增加,以及弧柱能量损失增加。 将这两个因素结合在一起时,前者的作用往往被后者的作用完全抵消,从而减少了有效的剪切能量,从而减少了剪切能力。通常情况下,这包括减少切削的吹气力、增加切削底部的熔胶残馀、合并顶边以及产生圆角等。 V.剪切功率密度 为了获得高压缩等离子体切割弧,切割喷嘴使用较小的喷嘴直径、较长的通道长度和较好的冷却效果,这可能会增加穿过有效喷嘴部分(即弧的功率密度)的电流。但是,压缩也会增加电弧的功率损失,因此实际用于切割的功率小于电源输出功率,损耗率为25%至50 %。某些方法,例如用等离子弧压缩水,能量损失率较高,在设计切割工艺参数或计算数控等离子切割成本时应考虑到这一点。 增大电弧压缩可延长高温等离子体,形成更均匀的高温区域,同时提高喷射速度并减小切割顶部和底部之间的宽度差。但是,常规喷嘴的过度压缩通常会导致双圆弧现象,这不仅会导致电极和喷嘴丢失,使得切割过程无法进行,而且还会降低切割质量。此外,过高的切割速度和过高的喷嘴高度可能会增加切割的顶部宽度和底部宽度之间的差异。